集团新闻

  1月30日-31日，集团公司和山西宏源集团富家凹煤业有限公司共同组织专家对3102综采工作面成套智能装备进行地面联合调试及验收。验收组在听取了汇报并进行完现场运转评估后，一致同意现场联调验收通过。

  本套成套智能装备选用的是集团公司CT100智能成套化机组。CT100智能成套化机组是专门针对成套市场开发研制的标准机组，以高产高效为配套原则，选用设备均为公司成熟稳定机型，搭配自主研发的智能化控制系统，具有可靠性高、适应性强、标准化程度高、高度智能化等特点，适应于较薄煤层综采工作面，采高1.3～2.8米，根据工作面条件不同，具备年产100-150万吨的能力。

  本次供货在选用CT100智能成套化标准机组的基础上，公司又进一步集成设备列车、工作面供电系统、智能供液系统并且进行了顺槽皮带机的智能化升级，其中MG2×200/930-WD型采煤机、ZY6800/13/28D型液压支架、SGZ800/800型刮板输送机、SZZ800/315型刮板转载机、PLM2000型破碎机、ZE0704型电液及自动化控制系统均为我公司自主研发制造，MYL40/40-160设备列车为郑煤机合作研发。

  在进行配套之前，公司充分调研了客户的井下地质和煤层赋存条件，深入挖掘现场使用过程中的痛点问题，反复论证优化，在CT100标准机组的基础上经过个性化的设计和高标准制造工艺流程，最大限度满足客户需求。ZY6800/13/28D型液压支架采用大流量双进双回供液系统，提高了供液系统的稳定性，降移升循环时间减至不超过9.8秒，有效保证了追机速度；SGZ800/800型运输机中部槽铲面贴覆耐磨板，槽帮上沿两端增加耐磨槽，SGZ800/315型转载机凸槽采用硬质合金块镶嵌技术进行耐磨强化，大幅提高了输送设备的使用寿命；MG2×200/930-WD型采煤机具有完善的自动化控制应用程序，具有远程控制、记忆截割等功能。本套装备自动化功能丰富，在标准配置的基础上具备工作面自动调直、人员定位及安全闭锁、可视化程序配置、双速缓冲精准控制、瓦斯联动、负荷调速等功能，满足DB14/T 2060-2020《山西省智能煤矿建设规范》对智能综采工作面的各项要求，将极大提升综采工作面的安全性和经济效益。

  作为集团公司四化战略推行以来，供货范围全，智能化配置高的成套化智能装备，本项目的顺利验收，不仅标志着郑煤机CT100智能成套化机组逐步走向成熟，也标志着郑煤机成套化、智能化发展战略又迈出了重要的一步。