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“郑煤机这套设备使用效果非常好，效率提升了一倍以上，原来每个月推进80米，现在最高每月能推进260米，平均每月180米。”平煤二矿矿长马召辉在接受采访时激动地说到。

首个“吃螃蟹的人”

时间轴拉回到2020年5月，在平煤二矿己17-23010工作面，这是国内首套由单一厂家自主供应的成套化智能综采装备。作为行业内首个“吃螃蟹的人”，这套设备能产生什么样的使用效果，无论是对于郑煤机还是对于平煤二矿而言，除了期待，隐隐也有一份对未知的担忧。

在当时，或许没有人能够想到，仅一个月时间，这套设备便产生了超预期的效果。

△前期技术交流

△批量下井安装

2020年6月1日，该套设备开始初采初放，投产便高效达产。

该工作面每天平均推进7刀，每刀0.6米，每月推进约117.6米。使用这套设备后，首个月便推进153米、产量7.0万吨。7月份采面过老巷、煤仓、矸子仓，影响了10天的产量，但开采效率依旧稳中有升，共推进185米、产量8.3万吨，实现了平均12刀/天的推进度，最高日推进达到16刀，并且具备了薄煤层工作面月产8-10万吨的水平。

截至目前，该套产品已经先后服役过平煤二矿7个工作面，累计推进4458米、过煤量156万吨。

该套产品的投入使用，给煤矿带来的变化远远不止于此。

平煤二矿己17-23010工作面原生产班一班25人左右，使用后单班出勤8-10人即可满足生产需求。并且，原设备采高1.6～1.7米，在采煤的同时也会开采到大量的矸石。这套设备投入使用后，减少了破矸量300mm以上，在大幅度降低矸石外运成本的同时，还将煤质灰分降低了5.00%～8.00%，煤价提高了百元以上，极大地增加了销售收入和经济效益。

不仅如此，该套设备的投产见效，促进了二矿薄煤层资源由不可采、难以开采向可采、高效开采转变，释放了大量薄煤层资源，直接增加储量1056万吨，有效延长矿井服务年限，提高矿井资源回收率。

△驻矿服务启动会

△地面集控中心

发展一体化、成套化综采装备是煤炭行业安全、高效、绿色、智能高质量发展的关键支撑。作为郑煤机及下属子公司的首个智能成套化项目，项目从2019年1月开始立项、9月开始成套装备及控制系统的选型论证和研发、12月开始装备制造，2020年4月完成厂内联调、5月下井安装调试、6月初正式投产并实现稳产高产，2021年荣获国务院国资委发布的国有企业数字化转型优秀案例。

自此以后，郑煤机及下属子公司通过成套化供应采煤机、运输机、液压支架、供液系统系统等装备和系统，实现了统一控制平台、标准通信协议、多设备深度协调、数据完全开放。通过科学的产品配套、高可靠性的产品品质、全寿命周期的服务，郑煤机在行业中开始打造全新的用户体验。