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近日，从陕北传来喜讯，郑煤机为石窑店煤矿提供的智能成套综采装备，已经完成两个工作面的开采，总过煤量约450万吨，并在一周前搬家倒面到第三个工作面，已成功推进60米。自2023年12月正式投产以来，该套产品以“高效产能、稳定运行和全生命周期服务”为核心竞争力，成为区域煤炭产业提质增效的“催化剂”与“加速器”。

01、标杆炼成：石窑店项目的“硬核实力”

石窑店煤矿113206工作面是该套装备开采的第一个工作面，工作面全长300米，走向长度1450米，平均采高2.8米，面对煤层夹矸复杂地质条件，郑煤机成套装备展现出强大的适应性。项目团队通过“技术+服务”双轮驱动，创下多项纪录：

极速达产：从12月初试采到12月30日，单日采煤达到18刀，仅用30天完成效能三级跳。

效能领跑：单班产量提升30%以上，稳定日产19刀，最高日产22刀，设备效能提升25%以上，月产突破40万吨。

服务升级：郑煤机服务团队提供“保姆式”全周期护航，从设备检修、单机调试到生产保障无缝衔接，通过“日清日结”协同机制将磨合期缩短40%，赢得矿方“省心、安心、舒心”的高度赞誉。

煤矿相关负责人表示，“设备使用、售后服务、硬件与软件的配合等方面，郑煤机成套化都做得非常协调，帮助矿上省时省力。”

02、示范效应：从单点突破到区域辐射

石窑店项目的成功运行，为区域煤矿树立了“可复制、可推广”的智能化样板。项目自交付以来，累计接待10余批次客户考察，通过现场观摩、数据对比、经验分享，直观展现郑煤机装备的三大优势：

智能协同：液压支架、刮板机、采煤机数据互联，实现成套设备“一键启停、智能调速”。

高效稳定：故障率低于行业均值30%，支持三班连续生产。

服务保障：驻地工程师24小时响应，远程运维中心实时监测。

标杆效应持续发酵：继石窑店项目后，神木黑龙沟煤矿、府谷锦盛煤矿、神木黑拉畔煤矿等周边矿井纷纷批量采购郑煤机成套设备，形成“以点带面、集群突破”的产业升级浪潮。

03、价值赋能：从设备供应到生态共建

郑煤机以石窑店项目为支点，构建起“技术迭代—服务升级—生态共赢”的良性循环：

技术反哺创新：通过客户回访收集改进建议40余项，推动液压支架电液控制系统、采煤机截割部等关键部件升级。

服务网络延伸：建立区域服务枢纽站，辐射半径缩短至50公里，应急响应时间压缩至2小时。

产业协同深化：与战略客户开展深度合作，进行巷道超前支护、智能巡检机器人等联合研发，推动行业水平整体提升。

04、展望未来：

以标杆力量驱动全球煤炭开采产业升级

面向“双碳”战略目标与智能化浪潮的历史性交汇，郑煤机以智能成套为纽带，构建起覆盖全产业链的协同创新网络。由郑煤机一体化解决方案带来的价值提升，不仅创新了煤炭开采的运营方式，更在努力重构整个行业的价值逻辑——实现整体开采效益最优，全寿命周期吨煤成本最低。郑煤机正以标杆力量，书写着中国装备制造赋能全球煤炭开采转型的新篇章。