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“日前，宁夏煤业公司梅花井矿111806综采工作面传来捷报：郑煤机为其量身定制的三伸缩液压支架帮助煤矿创造了在煤层厚度赋存不均条件下安全高效回采的新纪录！”

近日，郑州日报在【习风携暖意 奏响春之曲】的新闻中这样报道了郑煤机三伸缩液压支架。而在此前，经济日报在其专题报道【步步登高郑煤机】中对郑煤机三伸缩支架也有着墨。

什么是“三伸缩液压支架”，它的技术优势和独特性又在哪呢？今天小编带您走进“三伸缩”，解码其奥秘。

煤炭是支撑我国经济、社会高速发展和保障国家能源安全的压舱石与稳定器，承担着能源保供与支撑新能源稳定发展的时代使命。我国煤炭资源丰富，但煤炭赋存分布不平衡，开采条件极其复杂，因而形成了多样化的开采方法和工艺。在中厚煤层、厚及特厚煤层开采（＞3.8m）中，采用包括放顶煤开采、分层开采、一次采全高等。一次采全高在面临中厚煤层到厚煤层跨限高开采时，因液压支架支护高度不够，往往出现煤炭资源丢弃或煤与矸石共采的重大工程难题。

针对工作面煤层厚度变化较大，以现有技术开采可采用两种模式：一是单一设备一次采全高，在煤层厚时，因高度不够，无法将煤完全采出，造成大量煤炭资源的浪费；煤层薄时，需要煤与矸石共同开采，会造成煤炭含矸量高，选煤筛分洗选难度大且在地面易形成大量矸石山。二是多套设备交替开采，为开采此类煤层，同一工作面需布置2～3套装备，布置跳采工作面，设备需求量大，布置工作面多，井下搬家倒面多，难以实现高产高效。为解决复杂煤层跨限高高效开采难题，具备大调高比的三伸缩液压支架关键技术研究成为行业卡脖子难点。

郑煤机结合用户需求，联合煤炭用户成立科研专题攻关小组。期间，开发了适应高、低位采高全覆盖的开采工艺；攻克了三伸缩立柱液压支架选型技术，实现了三伸缩立柱支架选型配套的理论创新；创新采用等压平衡技术，发明了三级伸缩立柱，攻克了三级伸缩立柱抗冲击关键技术，开发出三伸缩立柱高精度缸筒加工工艺，解决了制约三伸缩立柱设计制造的工艺瓶颈；发明了液压支架双位平衡机构、异形结构弯掩护梁机构，攻克了三伸缩支架高、低位结构适应性难题；创新三伸缩立柱液压支架试验标准体系，与安标国家中心共同发布《煤矿三伸缩掩护式液压支架通用技术条件》标准。研制出的三伸缩立柱及其液压支架，取得行业首张矿用产品安标标志证书并通过井下工业性试验，获得了10余项发明及实用新型专利。

项目通过4大类20多项科技攻关和自主创新，在国际上率先突破了调高比2.7以上的液压支架设计理念和制造技术，并成功实现产业化。目前，已应用于国能宁夏煤业梅花井煤矿、国能榆林能源郭家湾煤矿、包头能源李家壕煤矿等，为提高综采成套设备适用性、资源采出率和生产效率，促进煤炭资源精准绿色开采提供装备保障，国内外三伸缩液压支架市场占有率100%。

本产品的推广应用，实现了一套设备一次采全高工艺，解决了煤炭绿色开采、精准开采难题。同时，减少了设备置换及搬家带来的井下采煤周期及安全隐患，为煤矿的安全高效开采提供了重要保障，也填补了行业技术空白，为我国乃至世界煤矿超大伸缩比开采奠定了理论与实践基础。对于进一步提高资源回收率、促进煤炭清洁高效开采、保护国家能源安全有着重大社会效益。